10月9日，由中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司（以下简称“海油发展工程技术公司”）自主研发的我国首套液控坐落管柱，在南海深水油田——流花11-1油田向500米水下成功送入油管挂工具，自身顺利返回平台，这标志着我国已经具备了深水完修井工具装备自主设计制造和现场服务综合一体化能力。

　　深水油田开发对于水下工具装备有着极高要求，国内对于深水水下坐落管柱的研究尚处于起步阶段。深水坐落管柱作为实现深水完井、修井及弃置期间水下油管挂安装回收、水下电液供给测试及应急解脱和紧急关井等需求的井控安全屏障，直接关系到深水油气田完修井作业安全。

　　国外深水坐落管柱存在产品价格高、采办周期长、维保困难等问题，严重制约我国深水油气田开发，系统掌握具有自主知识产权的深水坐落管柱技术迫在眉睫。

　　经过3年的持续攻关，海油发展工程技术公司成功研发出适用500米水深的液控式水下坐落管柱。该产品具有8条独立的液压通道和2条电穿越通道，实现油管挂水下锁紧/脱手的精准控制和电潜泵信号的精准传输，通过DNV（挪威船级社）全流程认证，达到国外同类产品水平，综合成本较国外产品降低50%以上。

　　据介绍，深水液控坐落管柱成为海油发展工程技术公司成功研发的首套深水完修井服务产品，开启了我国海上深水油田自主服务的探索应用之路，已申请国家发明专利3项。下一步，海油发展工程技术公司将在1500米水深电液复合控制深水完修井工具装备方向持续攻关，打造系列化成套技术装备，助力我国深水油气田高效开发。