中国石油网消息 （记者张晓君 通讯员周伟 何天林）11月16日10时56分，吉林石化柴油质量升级项目及其配套工程实现安全、绿色、一次开车成功。年160万吨柴油加氢精制装置产出优质国Ⅳ柴油，标志着吉林石化迈上清洁生产、油品升级的台阶。　　
       随着国家对汽柴油产品质量要求的逐步提高，吉林石化及时调整发展战略，加快结构调整，举全公司之力倾力打造柴油质量升级项目。此次柴油质量升级项目的建成投产，可大幅提高吉林石化炼油业务的创效能力，满足东北地区的市场需求，带来良好的经济效益和社会效益。　　    
       这个项目包括年160万吨柴油加氢精制装置、年33万吨干气提氢装置、每天4万立方米天然气制氢装置和年2万吨硫黄回收联合装置及其配套工程。年160万吨柴油加氢精制装置，既解决了炼油厂现有柴油加氢能力不足的问题，又可以保证柴油调和池中硫含量将由原来的350ppm降到不大于50ppm，使产品质量达到国Ⅳ车用柴油标准。年2万吨硫黄回收装置，可有效解决酸性气和酸性水的处理问题，每年可生产硫黄2万吨，减排二氧化硫4万吨，将大大改善周边地区空气质量，产生良好的社会效益和环境效益。项目建成投产后，吉林石化每年还可增加销售收入77亿元。预计今年冬季可生产-35号车用柴油27.59万吨、-20号车用柴油19.73万吨、0号车用柴油75.02万吨和0号普通柴油17.74万吨，产品结构得到调整，经济效益增加。　　
       吉林石化柴油质量升级项目于今年5月1日开工建设，总投资17.2亿元。在项目建设过程中，吉林石化科学管控，强化组织管理，严把进度关、安全关和质量关。通过推行过程成本考核制度，精打细算，以合理的工程费用高标准完成了各项施工任务。　　
       令人欣喜的是，作为当年建设投产的装置，项目从施工图设计到投料试车只用了1年，有效施工期仅6个月，广大干部员工全力克服边生产、边施工及汛期雷雨天气影响，不等不靠，注重各工序的衔接，用较短时间高质量完成中交，并实现一次开车成功。吉林石化创下了国内同类项目建设史的“五个之最”：最短设计工期、最短订货周期、最优施工流程、最快建设工期、最优开车水平，实现了当年建设、当年投产、当年创效。